HF-TU Series Uncoiling Cho ăn Máy cắt Laser

Máy cắt laser cấp liệu dòng HF-TU đặc biệt để cắt cuộn kim loại

 

Giới thiệu sản phẩm

Máy cắt laser sợi quang 1,5 Kw

            HF-TU Series Uncoiling Cho ăn Máy cắt Laser

  • Máy cắt laser cấp liệu dòng HF-TU đặc biệt để cắt cuộn kim loại
  • Tải, uncoiling, san lấp mặt bằng, cho ăn, cắt và dỡ tải có thể được tự động hóa trong một hệ thống
  • Cắt trong dây chuyền thời gian thực, cắt và cho ăn đồng thời, sản xuất và chế biến liên tục.

 



 

                   140x140

 Quy trình Uncoiling và Skin Pass


  • Cấu trúc 15T của máy cắt laser sáu cuộn sợi quang Skin Pass Mill, thiết bị cho hoạt động CNC đầy đủ, dễ sử dụng và bảo trì.
  • Quá trình: 15T Uncoiling (với cánh tay áp lực, xe tải thủy lực, corbel thủy lực) → snubber →feeding with Six-Roll mill line → laser cutting

 

Các thành phần chính

Uncoiling
Máy bao gồm tháo rời, xe đẩy tải, cánh tay áp lực, pallet thủy lực, phanh đĩa khí nén, hệ thống thủy lực. Thân máy được hàn bằng thép tấm 20mm, và nó được ủ để đảm bảo hoạt động trơn tru.

  • Khả năng chịu tải tối đa: 15T
  • Chiều rộng không cuộn tối đa: 1500mm
  • Đường kính trong của thép cuộn: φ460mm-520mm
  • Đường kính trục chính: φ232mm
  • Công suất động cơ chính: 7.5KW với bộ giảm tốc cycloid (có thể điều chỉnh tần số thay đổi bằng phanh đĩa)
  • Sức mạnh của động cơ thủy lực: 4KW
  • Với xe đẩy tải thủy lực
  • Với cánh tay thủy lực & corbel thủy lực

Skin Pass Mill Sáu cuộn
Khung máy được làm bằng thép tấm hàn, ủ.  Trong khi phần san lấp mặt bằng áp dụng cấu trúc san lấp mặt bằng là 10 ở trên và 11 bên dưới; toàn bộ máy được điều khiển bởi động cơ servo; phần san lấp mặt bằng được điều khiển bởi động cơ servo với chức năng chống trầy xước; Toàn bộ máy được vận hành kỹ thuật số, đơn giản và dễ sử dụng. Nó được áp dụng cho thép không gỉ, tấm mạ kẽm, thép carbon, tấm nhôm, tấm cán nguội, v.v.
  • Chiều rộng san lấp mặt bằng tối đa: 1500mm
  • Độ dày san lấp mặt bằng tối đa: 0,5-2,0mm
  • Tốc độ cho ăn tối đa: 20 m / phút
  • Sai số chính xác cân bằng và cấp liệu: ±0,5mm / 3000mm
  • Công suất động cơ chính: 4.4kw
  • Độ chính xác san lấp mặt bằng: 0,1mm / m2
  • Tổng số trục: 25 trục (vật liệu 40Cr)
  • Trục san lấp mặt bằng: 10 trên 11 bên dưới (sáu cuộn)
  • Cuộn san lấp mặt bằng đường kính: Ф65 * 1500xử lý bề mặt mài mịn tần số cao bằng Chrome cứng
  • Chế độ nâng: Chế độ điều khiển nâng CNC
  • Chế độ truyền động chính: truyền hộp số nặng, với kết nối trục đa năng
  • Cuộn dự phòng: 4 cuộn hỗ trợ trên và dưới tương ứng, có thể điều chỉnh độc lập với động cơ

Hệ thống điều khiển điện

  • Hệ thống sử dụng bộ điều khiển lập trình XINJIE làm thiết bị điều khiển cốt lõi để thực hiện điều khiển tự động toàn bộ quá trình.
  • Ứng dụng màn hình cảm ứng độ phân giải cao, giao diện hệ thống dễ vận hành và có thể được trang bị nhiều thông số kỹ thuật sản xuất theo yêu cầu của khách hàng, có thể được gọi trực tiếp trong quá trình sản xuất và mỗi thông số kỹ thuật có chức năng tính toán sản lượng độc lập, thuận tiện cho người vận hành sản xuất theo đơn đặt hàng.
  • Thiết kế điện phù hợp với tiêu chuẩn an toàn quốc gia và được trang bị, chẳng hạn như: thiết bị dừng khẩn cấp, bảo vệ giới hạn, chống rò rỉ và quá tải, thiết bị an toàn lồng vào nhau, v.v. để đảm bảo rằng toàn bộ quá trình được an toàn và hoạt động trơn tru.
Tên Mô hình / Đặc điểm kỹ thuật
Hệ thống điều khiển SHENGTAI
Động cơ Srevo INOVANCE
Bộ điều khiển PLC XINJIE
Màn hình cảm ứng XINJIE
Cái tiếp xúc Schneider
Nút Schneider
Động cơ bước SHENLI
Rơle an toàn Schneider
Linh kiện khí nén Zoncn



 

Cấu trúc chính của máy cắt

 
     Giường tiện sử dụng cấu trúc tổ ong

  • Giường áp dụng cấu trúc nhiều keel của Hymson với hàn tenon & mộng bằng sáng chế, tuân theo các tiêu chuẩn thiết kế của máy công cụ CNC chính xác, thông qua phân tích mô phỏng dữ liệu và kiểm tra độ bền, để đảm bảo cấu trúc ổn định của máy công cụ và hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị;
  • Quá trình xử lý giường tiện đã trải qua quá trình xử lý nhiệt độ cao để loại bỏ ứng suất bên trong của vật liệu và được tạo ra trong quá trình hàn, để đảm bảo độ bền cao, độ chính xác cao và dung sai cao.
  • Vách ngăn thông minh giữa được sử dụng để hút không khí và loại bỏ bụi, và cửa thoát khí tương ứng được tự động mở với phạm vi cắt để giảm khuếch tán bụi trong quá trình cắt.
                                       140x140






 
 
 
                                                    140x140

Động cơ servo


  • Động cơ servo và ổ đĩa có thương hiệu, với độ phân giải bộ mã hóa cao;
  • Tích hợp tính năng động cao, cấu trúc nhỏ gọn và hiệu quả năng lượng.
 






 
 

Dầm chéo nổi


  • Áp dụng thiết kế cấu trúc dầm ngang nổi để bù đắp tác động gây ra bởi mức độ song song tham chiếu trên cả hai mặt của thân máy khi sử dụng lâu dài, do đó đảm bảo độ chính xác cắt;
  • Chùm tia chéo nổi có thể bảo vệ hiệu quả khối trượt để giảm triệt tiêu lực và nổ hạt dưới lực, do đó đảm bảo độ chính xác tuyến tính của hoạt động và giảm các tình huống lệch thẳng và ngoài vòng trong cắt.

 
                                            140x140
                                            
 



Hệ thống điều khiển số CNC

    Hệ thống điều khiển CypCut

  • Thiết bị áp dụng hệ thống điều khiển cắt laser FSCUT, với giao diện đơn giản và thanh lịch, các chức năng mạnh mẽ và thiết thực và màn hình lớn. Nó là một hệ thống cắt laser chuyên nghiệp được phát triển dựa trên hệ điều hành Windows và tích hợp nhiều mô-đun cắt laser với các chức năng chuyên dụng. Được trang bị bàn phím không dây và chuột không dây, thiết bị rất dễ vận hành.


 

             140x140

Phần mềm cắt đơn giản và thiết thực

  • Chúng tôi cung cấp phần mềm cắt Cypcut, Tubest với các chức năng hoàn chỉnh. Với các chức năng phong phú, phần mềm rất đơn giản hóa và tối ưu hóa quy trình cắt để nâng cao đáng kể hiệu quả công việc và hiệu quả sản xuất của người vận hành.

Chức năng hoạt động đồ họa

  • CypCut cung cấp các chức năng vẽ phổ biến, có thể dễ dàng sử dụng từ thanh công cụ vẽ ở phía bên trái. Việc sử dụng các chức năng vẽ này hầu hết tương tự với AutoCAD và rất trực giác. Phần mềm này có một số chức năng hoạt động đồ họa nhân bản và có một thư viện đồ họa chung.

 

 

Tự động chuyển đổi giữa chế độ đánh dấu và cắt

  • Các chế độ đánh dấu và cắt được thiết lập riêng bởi người vận hành trước khi bắt đầu cắt. Người vận hành có thể cấu hình lại máy và nhập các cài đặt mới mà không dừng quá trình xử lý vật liệu. Việc chuyển đổi giữa các chế độ là tự động, giúp cải thiện năng suất cắt hợp chất.
  • Người vận hành tiến hành thiết lập trước khi bắt đầu xử lý mà không dừng xử lý vật liệu.

 

Tần số thời gian thực và đường cong công suất

  • Để có được các góc cấp tính chất lượng cao và góc vuông, phần mềm được trang bị tần số thời gian thực và các đường cong công suất và điều chỉnh sức mạnh của bức xạ laser tự động theo tốc độ di chuyển của đầu cắt. Khi tốc độ di chuyển của đầu cắt bằng không (khi nó dừng lại ở một góc), công suất của bức xạ đầu ra bằng công suất tối thiểu được đặt trong Thiết lập để tránh làm cháy góc.

 

 

Hỗ trợ nhiều tệp

  • Phần mềm Cypcut hỗ trợ các định dạng đồ họa và dữ liệu như . G, DXF, DWG, PLT, ENG, v.v. và chấp nhận mã G tiêu chuẩn quốc tế được tạo bởi Master Cam, Type3, v.v. Việc mở / nhập các tệp bên ngoài, chẳng hạn như DXF, v.v. được tối ưu hóa tự động, giúp tiết kiệm thời gian và hiệu quả.

Thư viện tài liệu tiêu chuẩn

  • Phần mềm Cypcut đọc thư viện tài liệu đặc biệt, chọn các thông số thư viện tài liệu tương ứng theo các tài liệu khác nhau và thuận tiện để sửa đổi và lưu trữ.


 

Giao diện lớp quy trình phong phú

  • CypCut cung cấp 14 lớp, mỗi lớp có thể được thiết lập độc lập, bao gồm các thông số quy trình như tốc độ cắt, tần số laser, áp suất không khí, chiều cao cắt, v.v. Màu sắc của mỗi lớp là duy nhất để dễ dàng duyệt và cấu hình các thông số như cắt đồ họa.

 

Phần mềm đơn giản và nâng cấp miễn phí

  • Sự đơn giản của phần mềm Cypcut có thể rút ngắn thời gian cần thiết cho các chuyên gia trung cấp để tìm hiểu các tác vụ cơ bản của máy. Chi phí làm việc của các chuyên gia trung gian sẽ thấp hơn nhiều so với các chuyên gia thông minh cao, điều này sẽ có tác động tích cực đến chi phí sản xuất.
 

     
     

    Công nghệ quy trình cắt

        Tự động tránh chướng ngại vật

    • Khi phôi kêu lên, đầu cắt có thể xác định nó tự động và tăng nhanh để tránh chướng ngại vật và xác định vị trí của phôi tiếp theo một cách thông minh
    • (1) Để giảm xác suất va chạm giữa đầu cắt và phôi; (2) để đảm bảo tính nhất quán của việc cắt trong quá trình chế biến, do đó nâng cao hiệu quả xử lý; (3) để xác định vị trí của phôi tiếp theo một cách thông minh, do đó làm giảm xác suất chuyển tích phân của một tấm và giảm lãng phí của tấm; (4) để giảm khối lượng công việc của người vận hành và biên tập viên thông qua hoạt động đơn giản và thông minh.

    Cắt sét
    • Công nghệ mới đặc trưng của Hymson, giúp cải thiện sản xuất cắt laser ở ba khía cạnh, tức là độ chính xác cắt, tốc độ cắt và tiêu thụ năng lượng trong cắt
    • Hiệu quả cao: Cắt sét có khả năng đục lỗ hiệu quả hơn và tốc độ cắt nhanh hơn.
    • Tiêu thụ năng lượng thấp: Mức tiêu thụ năng lượng của khí cho mục đích cắt giảm hơn 50%
    • Chất lượng tốt: Chất lượng cắt cắt cao hơn, nhẵn và thậm chí cắt cạnh, ít gờ hơn.

    Sơ yếu lý lịch breakpoint
    • Trong trường hợp gián đoạn chương trình, mất điện đột ngột, v.v. trong quá trình cắt, khi bạn khởi động lại máy, chức năng "Tiếp tục điểm ngắt" có thể ghi nhớ đường dẫn đã đặt trước đó và tiếp tục xử lý.
    • Tránh trải qua quá trình một lần nữa từ điểm bắt đầu ban đầu, điều này tốn thời gian và ảnh hưởng đến hiệu quả
    • Khi cắt một tấm dày hoặc phôi có đường viền rộng, chức năng "Sơ yếu lý lịch điểm ngắt" có thể giải quyết tốt một loạt vấn đề, chẳng hạn như tốn thời gian, tiêu thụ nhiều vật liệu, chi phí cao, v.v.

    Điểm cắt tùy ý
    • Trong quá trình sản xuất thực tế, khi một phần của tấm không được cắt kỹ do bụi trên một nút nhất định trên tấm, không đủ khí, v.v., giải pháp cho các nhà sản xuất máy cắt laser nói chung là đặt lại giao diện hệ thống, nghĩa là trải qua quá trình một lần nữa từ đầu đến cuối hoạt động của quy trình, tốn thời gian, tiêu thụ nhiều nguyên liệu, và chi phí cao.
    • Với chức năng "Cắt điểm tùy ý" của Hymson, đầu cắt có thể cắt vào tại điểm tùy ý, mà không cần cắt từ đầu đến cuối, do đó giải quyết các vấn đề tốn thời gian, tiêu thụ nhiều vật liệu, chi phí cao, v.v.

    Điều chỉnh tốc độ dần dần trong khởi động công cụ
    • Một tấm dày không được cắt kỹ; các dòng trên phần không đồng đều; phần này có dross nghiêm trọng, vv Nếu khởi động dụng cụ kém, không thể đạt được hiệu quả cắt chất lượng cao của các tấm dày và một loạt các vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng phôi, chẳng hạn như phản xạ ánh sáng xanh, lỗi, v.v., có thể xuất hiện. Trong trường hợp nghiêm trọng, đầu cắt và các thiết bị quang học có thể bị hỏng.
    • Với quy trình "Điều chỉnh tốc độ dần dần trong khởi động công cụ" (đối với tấm dày) của Hymson, sau khi thủng, quy định tốc độ dần dần một cách thông minh, do đó đạt được hiệu quả cắt tốt hơn. Quá trình này chủ yếu là
    • được sử dụng trong việc cắt các tấm hợp kim nhôm và thép không gỉ dày, và ổn định và cung cấp phôi chất lượng cao.


    Cắt ruồi
    • Quá trình "Fly-cutting" có thể đặt điểm bắt đầu cắt của đường viền trên đường tiếp tuyến của vệt chuyển động của đầu laser, mà không cần sử dụng dây dẫn. Nó không độc lập cắt từng chi tiết, thay vào đó, nó cắt tất cả các đường viền thành một đường thẳng.
    • Nó làm giảm sự thay đổi hướng cắt của laser trong quá trình cắt, giảm thời gian và số lần thủng, đồng thời đảm bảo rằng đầu laser luôn ở trạng thái chuyển động vận tốc cao trong quá trình cắt, vì vậy nó rất thích hợp cho quá trình gia công cắt tốc độ cao của các tấm thép mỏng.
    • Nó làm giảm thời gian xử lý của tấm và cải thiện hiệu quả cắt của máy tiện.


    Cắt tốc độ cao
    • Tăng tốc và giảm tốc nhanh nói chung, chẳng hạn như rung va đập dữ dội, đứt giá răng, v.v., có thể làm hỏng phần cứng của máy tiện.
    • Chức năng "Cắt tốc độ cao" của Hymson lên kế hoạch trước cho đường cắt và tối ưu hóa quá trình quay vòng cũng như quá trình cộng và trừ cũng như nội suy.
    • Hiệu quả: Cải thiện đáng kể khả năng tăng giảm tốc và giảm thời gian tăng giảm tốc; Tăng hiệu quả xử lý phôi phức tạp lên 30%
    • An toàn: Hấp thụ các cú sốc từ tăng tốc và giảm tốc trong việc cắt trên máy tiện để đảm bảo xử lý tốc độ cao của máy và bảo vệ máy tiện chống lại các cú sốc.



    Chỉ số hiệu suất



     
    Cấu trúc của Skin Pass Nhà máy sáu cuộn
    Độ dày tối đa của cuộn Material 1500mm
    Trọng lượng tối đa của vật liệu cuộn ≤15 GIỜ
    Chiều dài xử lý tối đa Vô hạn
    Độ dày xử lý tối đa 0,5-2,0mm
    Cho ăn chính xác ±0.5mm / 3000mm
    San lấp mặt bằng chính xác ±0.1mm / m2
    Tốc độ xử lý tối đa 20m / phút
    ứng dụng Thép không gỉ, tấm mạ kẽm, thép carbon, tấm nhôm, tấm cán nguội
    sức mạnh AC ba pha 380V / 50HZ
    Áp lực công việc 0,6-0,8 Mpa


     

    Chuẩn bị tình trạng trang web cài đặt máy của người dùng
     

     

    S / N

    Nội dung

    1

    Công suất cấp điện: ≥60KVA

    2

    Yêu cầu cung cấp điện: (1) Ổn định điện áp ba pha±5%; (2) Sự mất cân bằng của nguồn điện ba pha

    3

    Yêu cầu cung cấp khí nén:
    (1) Khả năng cung cấp không khí: ≥ 0.8m3/phút (2) Áp suất cung cấp không khí: ≥ 7bar
    (3) Điểm sương ≤ 5°C              (4) Hàm lượng dầu ≤ 0,01ppm Hạt rắn ≤ 0,01μm    

    4

    Khí phụ trợ để cắt: Oxy (O2)/ Nitơ (N2): Độ tinh khiết ≥ 99,99%

    5

    Tấm (Ống) Cắt: Da đen, mịn màng, mức độ, không gỉ, cán đều, đạt tiêu chuẩn ISO.

    6

    Yêu cầu về địa điểm lắp đặt: 1. Nền móng lắp đặt thiết bị không lắng xuống và phải được thi công theo bản vẽ móng do Bên B quy định; 2. Yêu cầu nhiệt độ: [5-30] ° C; 3. Yêu cầu độ ẩm:

    7

    Người vận hành thiết bị phải tốt nghiệp từ một trường chuyên ngành trung học trở lên và có kinh nghiệm vận hành máy tính và máy tiện điều khiển số nói chung. Các thiết bị nên được trang bị một máy tính lập trình.

    Lắp đặt và vận hành thử

    1. Tất cả các thiết bị được cung cấp theo hợp đồng phải được lắp đặt và vận hành bởi Hymson. Sau khi hợp đồng được ký kết, chúng tôi sẽ xác định vị trí lắp đặt cụ thể của thiết bị trong thời gian ngắn nhất và cung cấp bản vẽ móng thiết bị trong vòng 5 ngày làm việc sau khi hợp đồng có hiệu lực. Trước khi lắp đặt và vận hành thử, bạn nên chuẩn bị móng thiết bị theo đúng yêu cầu được chỉ định trong bản vẽ móng thiết bị do Hymson cung cấp. Sau khi đảm bảo vị trí lắp đặt, các kỹ sư sẽ lắp đặt và vận hành thiết bị với các công cụ mà họ mang theo và trong vòng 10 ngày, hoàn thành việc lắp đặt, vận hành thử, kiểm tra chỉ số kỹ thuật, đào tạo, nghiệm thu và giao hàng để sử dụng;
     

    2. Các chi phí liên quan đến việc lắp đặt và vận hành và nhân viên được giao phải do Hymson chịu.
     

    Vận tải và Logistics

    1. Nơi giao hàng phải là nơi lắp đặt của bạn.
     

    2. Bao bì tiêu chuẩn phù hợp để vận chuyển đường dài bằng xe tải, chống ẩm, chống gỉ và chống va đập; thích hợp cho việc nâng tích hợp và chỉ trọng tâm để nâng và vị trí nâng;

    3. Phương thức vận tải: Vận tải cơ giới. Chúng ta nên chịu trách nhiệm vận chuyển hàng hóa và bảo hiểm.

    4. Mỗi hộp đóng gói phải được kèm theo một danh sách đóng gói chi tiết và chứng nhận chất lượng cũng như các hướng dẫn về thiết bị và các tài liệu và vật liệu khác. Danh sách đóng gói phải nằm ngoài hộp đóng gói và chứng nhận chất lượng phải nằm trong hộp đóng gói.

     

    Dịch vụ trước khi bán

    1. Chào mừng bạn đến gửi tài liệu mẫu cho chúng tôi để thử nghiệm khắc khắc laser cho bạn.
    2. Chúng tôi cung cấp hình ảnh, video và các tài liệu liên quan khác để bạn biết thêm về máy.
    3. Chúng tôi đang trực tuyến và sẽ trả lời nhanh chóng để trả lời tất cả các câu hỏi của bạn.
    4. Nếu bạn có cơ hội đến thăm Trung Quốc, bạn được chào đón nồng nhiệt đến thăm nhà máy của chúng tôi.
     

    Dịch vụ sau bán hàng

    1. Bất kỳ bộ phận nào có vấn đề về chất lượng trong thời gian bảo hành, Chúng tôi sẽ gửi cho bạn một sự thay thế mới miễn phí. Và Khách hàng đủ khả năng chi trả chi phí vận chuyển thay thế.
    2. Video đào tạo, hướng dẫn chi tiết và danh mục được gửi cùng với máy. Khách hàng có thể nghiên cứu hoạt động của máy bằng cách xem video đào tạo rõ ràng.
    3. Nếu có sự cố kỹ thuật hoặc yêu cầu mới, Hymson có phản hồi nhanh với bộ phận hỗ trợ dịch vụ bằng cách trực tuyến hoặc gửi email ngay cả khi cần bằng cuộc gọi điện thoại.
    4. Hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và theo dõi sau bán hàng. Bản cập nhật phần mềm miễn phí.
     

    FAQ

    1) Các sản phẩm chính của công ty bạn là gì?
    Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm máy cắt laser kim loại tấm, máy cắt laser sợi quang 1500w, máy cắt laser ống, máy cắt laser chính xác, máy hàn laser, máy cắt laser sợi quang 1,5 kw với giá máy cắt tấm kim loại tuyệt vời.

    2) Thiết bị laser sợi quang của bạn được áp dụng ở đâu?
    Máy cắt laser sợi quang 1,5 kw của chúng tôi phù hợp với tất cả các loại thép không gỉ, thép carbon, nhôm, đồng, thép mạ kẽm, thép điện phân và thép silicon, v.v.

    3) Ưu điểm của thiết bị laser của bạn là gì?
    Bằng cách sử dụng laser Hymson, bạn có thể theo dõi quá trình từ đầu đến cuối và kiểm soát hoàn toàn tất cả quá trình gia công. Toàn bộ quá trình gia công của máy cắt laser sợi quang 1500w sẽ được thực hiện trơn tru, điều này sẽ cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất. Ngoài ra, độ chính xác và tính nhất quán của các sản phẩm trong sản xuất hàng loạt được đảm bảo.

    4) Làm thế nào để kiểm soát chất lượng khi bạn sản xuất thiết bị laser?
    Chúng tôi giới thiệu công nghệ sản xuất tiên tiến quốc tế, và thực hiện nghiêm túc một loạt các biện pháp kiểm soát chất lượng và chi phí để đảm bảo chất lượng của máy cắt laser. Ngoài ra, tất cả các nguyên liệu thô đều được kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn quốc tế trước khi đưa vào sản xuất.

    5) Máy móc laser của bạn được bán cho những quốc gia nào?
    Máy cắt laser sợi quang 1500w của chúng tôi bán trên toàn thế giới, chẳng hạn như Hoa Kỳ, Tây Ban Nha, Hà Lan, Ba Lan, Pháp, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Sĩ, Iran, Ai Cập, Ấn Độ, Nam Phi, Malaysia, Canada, Mexico, Colombia, Brazil, Chile, Hàn Quốc, Nhật Bản và nhiều quốc gia khác.

    Máy cắt laser sợi quang 1,5 kw


     
                         Hymson Laser, được thành lập vào năm 2008, đã và đang có những đóng góp cho các lĩnh vực laser và tự động hóa. Giờ đây, nó đã trở thành nhà cung cấp giải pháp tích hợp thiết bị laser và tự động hóa hàng đầu thế giới và là doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia.

    Hướng đến các ứng dụng kim loại tấm trong các ngành công nghiệp khác nhau, Hymson cung cấp cho người dùng các hỗn hợp và dịch vụ sản phẩm chuyên nghiệp và chất lượng cao, bao gồm các giải pháp tự động hóa laser toàn diện, chẳng hạn như máy cắt tấm laser, máy cắt ống laser, máy hàn laser, phần mềm tự động hóa laser, v.v. Được sử dụng rộng rãi trong máy móc kỹ thuật, máy móc xây dựng, máy móc công nghiệp nhẹ, máy móc nông nghiệp, máy móc dầu khí, sản xuất điện, sản xuất ô tô và công nghiệp hàng không vũ trụ.

    Tại sao chọn laser Hymson

    ● Hệ thống xả bụi thông minh: Chỉ hoạt động trên khu vực cắt, tăng cường hiệu quả thông gió.
    ● Hệ thống kiểm soát khí thông minh: tiết kiệm xăng đến 50%
    ● Tự động lấy nét: chính xác, nhanh chóng và thông minh
    ● Hệ thống bôi trơn hoàn toàn tự động: Tự động bôi trơn bánh răng và giá đỡ, không cần bảo trì.
    ● Cài đặt / đào tạo và hỗ trợ bởi các kỹ sư được đào tạo tại nhà máy toàn cầu.

     

    Triển lãm ngoại tuyến

    Chứng nhận

    Sản phẩm liên quan