Làm sao để tìm máy cắt laser phù hợp
Đối với hầu hết các nhà chế tạo, việc mua một máy cắt laser công nghiệp là một quyết định quan trọng. Laser sợi quang là nguồn laser của máy cắt laser, sẽ tập trung vào khu vực làm việc và cắt vật liệu. Điều này quan trọng đối với vốn ban đầu mà bạn đầu tư và tác động đến toàn bộ quy trình chế tạo của bạn. Nếu chọn sai máy móc, bạn sẽ phải sống với quyết định này trong một thời gian khá dài. Chi phí cho loại thiết bị này là rất lớn, vì vậy các nhà chế tạo nên biết cách tìm ra loại phù hợp.
Bạn có biết cách chọn một chiếc phù hợp với mình không? Ngay cả khi bạn hiện đang sở hữu một chiếc, bạn đã mua nó khi nào và nó có ảnh hưởng gì?
Hướng dẫn này sẽ giúp bạn đưa ra quyết định mua hàng đúng đắn, đưa hoạt động sản xuất của bạn lên tầm cao mới.
Nếu công ty của bạn giao thầu phụ công việc cho các nhà máy khác hoặc bạn có thể linh hoạt về thời gian giao hàng, thì bạn không thực sự cần phải đầu tư vào máy cắt laser. Trong khi đó, kịch bản này không liên quan nhiều đến rủi ro. Nhưng nếu bạn trả nhiều tiền cho các bộ phận cắt laser, bạn có thể cân nhắc mang máy cắt laser sợi quang vào công ty. Theo lời của Henry Ford, "Nếu bạn cần một chiếc máy mà không mua, thì cuối cùng bạn sẽ thấy rằng bạn đã trả tiền cho nó và không có nó".
Vì nhiều lý do, đầu tư vào các hệ thống tự động hóa khác nhau có thể có ý nghĩa đối với công ty. Nó có thể giúp chúng ta giảm rủi ro khi mua hàng vì chúng ta có thể điều tra và phân tích xem hệ thống nào có thể đáp ứng được yêu cầu của mình.
Nếu bạn quyết định mua máy cắt laser, thì câu hỏi đặt ra là: Làm thế nào để chọn được máy cắt laser phù hợp? Bạn có thể đưa ra lựa chọn sau khi cân nhắc những điểm sau.
1. Sự khác biệt giữa công nghệ laser CO2 và máy cắt laser sợi quang là gì?
Hai loại laser hiện chiếm phần lớn thị trường công nghiệp: laser khí CO2 truyền thống và laser sợi quang mới hơn. Laser CO2 đã thống trị thị trường trong một thời gian dài, nó sử dụng bộ cộng hưởng chứa đầy khí để lấy điện và sử dụng gương để phân phối chùm tia. Nhưng laser sợi quang sử dụng máy phát laser sợi quang làm nguồn sáng để cắt vật liệu. Vào giai đoạn đầu, công nghệ sợi quang chỉ có thể cắt ở tốc độ cao này trên các vật liệu mỏng, nhưng với sự ra đời của các loại laser mạnh hơn, laser sợi quang đang chứng minh tốc độ cắt mạnh mẽ ngay cả trên vật liệu dày 0,5 inch. Do đó, laser sợi quang có xu hướng trở thành lựa chọn phổ biến, mặc dù giá thành cao hơn. Mặc dù lần đầu tiên xuất hiện vào năm 2008, ngày càng nhiều nhà chế tạo chọn mua máy cắt laser sợi quang vì hiệu suất cao và chi phí vận hành thấp hơn.Ngoài ra, công nghệ sợi có thể cắt vật liệu phản quang, chẳng hạn như đồng và đồng thau, trong khi laser CO2 lại khó cắt. Nhưng đối với một số vật liệu dày hơn và chuyên dụng hơn, các ứng dụng có thể phù hợp hơn với laser CO2. Ngoài ra, một số nhà sản xuất có thể cảm thấy thoải mái với công nghệ CO2 vì họ đã sử dụng công nghệ này trong nhiều năm và công ty có chuyên môn bảo trì nội bộ.
2. Tuổi thọ và bảo dưỡng thiết bị của máy cắt laser:
Sau thời gian bảo hành, bạn phải cân nhắc thêm một yếu tố nữa, đó là bảo trì liên tục. Bạn sẽ phụ thuộc vào dịch vụ của nhà sản xuất thiết bị gốc hay dịch vụ do bên thứ ba cung cấp? Không giống như laser CO2, laser sợi quang có ít bộ phận hoặc gương di chuyển hơn, do đó, nó ít đòi hỏi bảo trì liên tục hơn trong suốt thời gian sử dụng. Chùm tia laser sợi quang được tạo ra thông qua hệ thống cáp quang. Chúng không yêu cầu gương quang học, chi phí chung đắt đỏ và thấu kính hội tụ của nó không bị lộ ra ngoài. Do đó, thấu kính hội tụ có thể tồn tại trong suốt thời gian sử dụng nếu được bảo trì đúng cách so với các loại laser khác. Ngoài ra, laser sợi quang có ít bộ phận chuyển động hơn so với các dạng laser khác, sử dụng gương chuyển động nhanh để tăng cường độ của laser. Không có gương, tốc độ cắt được tăng cường và việc bảo trì là tối thiểu. Để cắt một đường thẳng có độ dày 1mm, laser sợi quang có thể cắt nhanh hơn ba lần so với laser thông thường. Điều này bao gồm cắt qua các vật liệu như thép không gỉ.Mặc dù chi phí sử dụng máy cắt laser sợi quang sau này thấp nhưng không có nghĩa là không cần bảo trì trong quá trình vận hành.
Vì quá trình cắt kim loại sinh ra rất nhiều bụi nên cần tăng cường xử lý bụi để đảm bảo các bộ phận bên trong máy không bị ố và thiết bị hoạt động hiệu quả. Ngoài ra, cần chú ý đến việc bôi trơn máy và bôi trơn các giá đỡ như khung ray để tăng tốc độ của máy.
3. Xử lý vật liệu.
Đây cũng là một yếu tố quan trọng cần lưu ý, vì tốc độ cắt của máy cắt laser đang tăng lên hiện nay, điều đó khiến việc bạn biết cách sắp xếp lịch trình sản xuất của mình trở nên quan trọng. Bạn lên kế hoạch cho bao nhiêu ca làm việc của máy cắt laser mỗi ngày? Người vận hành của bạn có thể theo kịp việc nạp và tháo máy laser thủ công hay không, ngay cả khi máy có bàn di chuyển thứ hai? Giảm thiểu chi phí lao động có thể giúp bạn duy trì khả năng cạnh tranh trong kinh doanh. Đôi khi, các nhà chế tạo thép có thể chọn không mua ngay hệ thống tự động hóa xử lý vật liệu. Nếu bạn chọn tuyến đường này, hãy đảm bảo rằng các hệ thống pallet hoặc thậm chí là tháp lưu trữ và lấy hàng tự động có thể được thêm vào dễ dàng trong tương lai.
4. Phần mềm mới do nhà cung cấp máy cắt laser sợi quang cung cấp
● Trong nhiều trường hợp, các nhà chế tạo có gói phần mềm mà họ đã quen sử dụng. Phần mềm gốc có thể hoạt động hiệu quả với máy mới không, hay bạn cần mua phần mềm mới? Phần mềm mới có thể mang lại cho bạn những gì? Gói phần mềm mới có thể hoạt động với máy của bạn không? Điều đó rất quan trọng đối với bạn để biết về khả năng của các phần mềm khác nhau để quyết định xem có cần mua phần mềm mới hay không.● Với chi phí khoảng 1 phần trăm giá thiết bị, phần mềm giám sát có thể cung cấp mức tăng năng suất từ 10 đến 50 phần trăm với thời gian hoàn vốn dưới bốn tháng. Do đó, có một yếu tố nữa mà bạn cần cân nhắc, Gói phần mềm mới có thể giám sát toàn bộ quy trình hoạt động và đo lường hiệu suất của nó theo thời gian thực không?
5. Công nghệ cắt laser của máy cắt laser
Bạn sẽ cần công nghệ cắt nào? Theo chế tạo của bạn, hãy chọn công nghệ cắt có thể giúp bạn tối đa hóa sản lượng. Sau đó, hãy tham khảo nhà cung cấp tiềm năng của bạn và yêu cầu họ tư vấn cho bạn về loại máy nào có thể giúp bạn duy trì khả năng cạnh tranh. Sau đây là một số công nghệ cắt phổ biến:● Cắt nhảy cóc
Chức năng nhảy cóc mới dựa trên CNC loại bỏ nhược điểm chuyển động “hình chữ nhật” hoặc nhảy cóc sai của đầu cắt.
Áp dụng chuyển động parabol, có khả năng nhảy và rơi dựa trên CNC để đạt được khả năng kiểm soát thời gian thực và định vị chính xác và nhanh chóng, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả gia công, có thể áp dụng trong cắt laser kim loại tấm.
● Tự động tránh chướng ngại vật
Khi phôi gia công bị cong, đầu cắt có thể tự động nhận dạng và nâng lên nhanh chóng để tránh chướng ngại vật và xác định vị trí của phôi gia công tiếp theo một cách thông minh
- Để giảm khả năng va chạm giữa đầu cắt và phôi;
- Đảm bảo tính đồng nhất của quá trình cắt trong quá trình gia công, do đó nâng cao hiệu quả gia công;
- Xác định vị trí của phôi tiếp theo một cách thông minh, do đó làm giảm khả năng chuyển toàn bộ một tấm và giảm lãng phí tấm;
- Giảm khối lượng công việc của người vận hành và biên tập thông qua thao tác đơn giản và thông minh.
● Cắt sét
Công nghệ mới đặc trưng của Hymson, cải thiện sản lượng cắt laser ở ba khía cạnh, tức là độ chính xác cắt, tốc độ cắt và mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình cắt
Hiệu suất cao: Cắt sét có khả năng đục lỗ hiệu quả hơn và tốc độ cắt nhanh hơn.
Tiêu thụ năng lượng thấp: Mức tiêu thụ năng lượng của khí cho mục đích cắt giảm hơn 50%
Chất lượng tốt: Chất lượng mặt cắt cao hơn, cạnh cắt mịn và đều, ít gờ hơn.
● Đục lỗ nhanh
Công nghệ mới đặc trưng của Hymson, giúp giảm thời gian đục lỗ và tối ưu hóa toàn bộ quá trình đục lỗ để đạt được độ đục lỗ ổn định, nhanh chóng và chất lượng cao
Tốc độ cao: Xuyên qua nhiều tấm có độ dày trung bình một cách đồng đều và nhanh chóng trong vòng 200ms
Hiệu quả cao: Tiết kiệm thời gian hơn 80% so với thời gian đục lỗ thông thường là 1-2 giây
Chất lượng cao: Quá trình đục lỗ ổn định, không cần nổ mìn. Công nghệ an toàn và hiệu quả.
Dễ vận hành: Đơn giản và thông minh, giảm khối lượng công việc cho người vận hành và biên tập.
● Điểm dừng Tiếp tục
Trong trường hợp chương trình bị gián đoạn, mất điện đột ngột, v.v. trong khi cắt, khi bạn khởi động lại máy, chức năng “Breakpoint Resume” có thể ghi nhớ đường dẫn đã thiết lập trước đó và tiếp tục xử lý.
Tránh phải thực hiện lại quy trình từ điểm bắt đầu ban đầu, tốn thời gian và ảnh hưởng đến hiệu quả.
Khi cắt một tấm dày hoặc một phôi có đường viền rộng, chức năng “Breakpoint Resume” có thể giải quyết tốt một loạt các vấn đề như tốn thời gian, tiêu thụ nhiều vật liệu, chi phí cao, v.v.
● Cắt điểm tùy ý
Trong quá trình sản xuất thực tế, khi một phần tấm không được cắt kỹ do bụi ở một nút nào đó trên tấm, thiếu khí, v.v., giải pháp cho các nhà sản xuất máy cắt laser nói chung là thiết lập lại giao diện hệ thống, nghĩa là phải thực hiện lại quy trình từ đầu đến cuối thao tác quy trình, tốn thời gian, tiêu tốn nhiều vật liệu và chi phí cao.
Với chức năng “Cắt điểm tùy ý” của Hymson, đầu cắt có thể cắt tại điểm tùy ý mà không cần cắt từ đầu đến cuối, do đó giải quyết được các vấn đề tốn thời gian, tiêu thụ nhiều vật liệu, chi phí cao, v.v.
● Điều chỉnh tốc độ dần dần khi bắt đầu công cụ
Tấm dày không được cắt kỹ; các đường trên mặt cắt không đều; mặt cắt có nhiều xỉ, v.v. Nếu khởi động dụng cụ kém, hiệu ứng cắt chất lượng cao của tấm dày không thể đạt được và một loạt các vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng phôi, chẳng hạn như phản xạ ánh sáng xanh, lỗi, v.v., có thể xuất hiện. Trong trường hợp nghiêm trọng, đầu cắt và các thiết bị quang học có thể bị hỏng.
Với quy trình “Điều chỉnh tốc độ dần dần khi bắt đầu công cụ” (đối với tấm dày) của Hymson, sau khi đục lỗ, quy trình điều chỉnh tốc độ được thực hiện dần dần một cách thông minh, do đó đạt được hiệu quả cắt tốt hơn. Quy trình này chủ yếu được sử dụng để cắt các tấm thép không gỉ và hợp kim nhôm dày, ổn định và cung cấp các phôi chất lượng cao.
● Cắt không gờ bằng hợp kim nhôm (Tùy chọn)
Khi cắt hợp kim nhôm, các gờ dễ xuất hiện nên cần đánh bóng thủ công hoặc đánh bóng cơ học thêm, làm tăng quy trình sản xuất sản phẩm, do đó làm giảm năng suất, kéo dài chu kỳ vận chuyển và làm tăng chi phí sản xuất.
Quy trình “Cắt không gờ hợp kim nhôm” của Hymson tạo ra sản phẩm không gờ, không nhăn, độ chính xác cao, không tiêu hao khuôn, không cần sửa chữa khuôn, tiết kiệm thời gian thay khuôn, tiết kiệm phí gia công, giảm giá thành sản phẩm, v.v.
● Cắt ruồi
Quá trình “Fly-cutting” có thể đặt điểm bắt đầu cắt phác thảo trên đường tiếp tuyến của đường di chuyển của đầu laser, mà không cần sử dụng dây dẫn. Nó không cắt riêng từng chi tiết, thay vào đó, nó cắt tất cả các phác thảo thành một đường thẳng.
Nó làm giảm sự thay đổi hướng cắt của tia laser trong quá trình cắt, giảm thời gian và số lần đục lỗ, đồng thời đảm bảo đầu tia laser luôn ở trạng thái chuyển động tốc độ cao trong quá trình cắt, do đó rất phù hợp để gia công cắt tốc độ cao các tấm thép mỏng.
Nó làm giảm thời gian xử lý tấm và cải thiện hiệu suất cắt của máy tiện.
● Cắt tốc độ cao
Việc tăng tốc và giảm tốc đột ngột nói chung, chẳng hạn như rung động do va chạm mạnh, thanh răng bị gãy, v.v., có thể làm hỏng phần cứng của máy tiện.
Chức năng “Cắt tốc độ cao” của Hymson lập kế hoạch đường cắt trước và tối ưu hóa quá trình tiện, cộng và trừ cũng như nội suy.
Hiệu quả: Cải thiện đáng kể khả năng tăng tốc và giảm tốc, giảm thời gian tăng tốc và giảm tốc; tăng hiệu suất gia công phôi phức tạp lên 30%
An toàn: Hấp thụ các cú sốc khi tăng tốc và giảm tốc trong quá trình cắt trên máy tiện để đảm bảo máy xử lý tốc độ cao và bảo vệ máy tiện khỏi các cú sốc.
Hymson lasers có thể cung cấp tất cả các công nghệ cắt dưới đây. Để biết thêm thông tin về nhà cung cấp máy cắt laser sợi quang Hymson laser, vui lòng nhấp vào đây: nhà sản xuất máy cắt laser sợi quang CNC - Hymson (hymsonlaser.net) . Chúng tôi có thể cung cấp máy cắt tấm kim loại CNC, máy cắt ống laser sợi quang, máy hàn laser sợi quang.
6. Chúng tôi sẽ tài trợ cho việc mua hàng như thế nào?
Trong khi một số nhà sản xuất trả tiền mặt cho một máy laser, phần lớn sử dụng một số phương pháp để tài trợ cho việc mua hàng. Đừng cho rằng ngân hàng của bạn là nguồn tốt nhất để tài trợ cho việc mua thiết bị laser. Hãy xem xét các giải pháp thay thế khác, chẳng hạn như OEM, nhiều trong số đó sở hữu các nhánh tài chính riêng của họ.Sau khi cân nhắc các yếu tố dưới đây và nhận được báo giá dựa trên phản hồi, việc lựa chọn nhà cung cấp máy cắt laser có thể được sử dụng để thu hẹp xuống còn hai đến ba nguồn. Từ đó, bạn cần tìm đúng mẫu máy, đặt đúng câu hỏi trong quá trình trình diễn thiết bị và hướng tới mức giá chấp nhận được. Hãy nhớ rằng, có nhiều mục quan trọng cần thảo luận trong quá trình đàm phán cuối cùng.
Chia sẻ bài viết này: