Máy cắt laser chất lượng cao là gì?

17 Jun 2021

Khi máy cắt laser sợi quang tiếp tục đi sâu vào thị trường, ngày càng có nhiều máy cắt laser sợi quang chất lượng cao được phát triển. Chúng có tốc độ cắt cao và chất lượng gia công phôi tuyệt vời, giúp tối ưu hóa tốc độ cắt và khả năng cắt.

Hymson laser cung cấp máy cắt laser sợi quang chất lượng cao tại Trung Quốc . Trong bài viết này, chúng tôi sẽ lấy dòng máy cắt kim loại tấm HF-B/C/G/H làm ví dụ để khám phá chi tiết về mọi ngóc ngách của máy cắt laser sợi quang và minh họa máy cắt laser chất lượng cao là gì, để đưa hoạt động sản xuất của bạn lên tầm cao mới.

Các bộ phận của máy cắt sợi

1. Máy công cụ kết cấu mộng và chốt tổ ong

● Độ cứng của thiết kế được cấp bằng sáng chế phù hợp với tiêu chuẩn của máy công cụ công nghiệp, có độ bền cao, độ chính xác cao và dung sai cao. Ứng suất bên trong do bản thân vật liệu và quá trình hàn tạo ra có thể được loại bỏ bằng cách xử lý nhiệt độ cao.

● Giường sử dụng cấu trúc nhiều gờ hàn mộng và chốt để đảm bảo tính ổn định và độ chính xác của máy công cụ khi chuyển động tốc độ cao.

● Chùm cắt của máy cắt laser sợi CNC được làm bằng hợp kim nhôm, có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, độ cứng cao và quán tính nhỏ.

● Tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế của máy công cụ lớn và máy công cụ này vượt qua bài kiểm tra phân tích mô phỏng dữ liệu và độ bền;

● Đảm bảo kết cấu máy công cụ ổn định và hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị.

Máy cắt thép laser cnc HF 6025G giường

Bàn kéo máy cắt laser HF 6025G

2. Đầu nổi

Dầm này sử dụng thiết kế dầm cấu trúc tổ ong và có ưu điểm là cường độ cao, độ cứng cao, trọng lượng nhẹ, có thể đảm bảo dầm động lực học vượt trội.

● Toàn bộ dầm được nâng lên để tránh bị ảnh hưởng bởi nhiệt.

● Thanh nhôm của thiết bị cắt laser có thể giảm trọng lượng của toàn bộ chuyển động đồng thời đảm bảo lực và hiệu suất động

● Giường sẽ chịu tác động của ngoại lực trong thời gian dài. Do đó, một đầu của dầm được thiết kế như một kết cấu nổi. Mục đích chính là để bù đắp ảnh hưởng của hiệu ứng song song của chuẩn mực ở cả hai bên khi giường được sử dụng lâu dài. Theo thử nghiệm, độ chính xác cắt được đảm bảo rõ ràng.

3. Chùm tia bù của thiết bị cắt laser

Thiết kế cấu trúc dầm độc đáo làm giảm độ khó gia công thông qua tối ưu hóa cấu trúc. Ngoài ra, dầm còn làm giảm lực giãn nở nhiệt và co lại khi lạnh trên các bộ phận chuyển động, đồng thời cải thiện tuổi thọ của toàn bộ thanh dẫn hướng và bộ giảm tốc máy.

4. Trục Z và bảo vệ máy cắt laser sợi quang

● Trục Z sử dụng ghế trượt bằng nhôm đúc, được gia công và định hình thành một khối thống nhất để đảm bảo tính ổn định của chuyển động cắt.

● Trong quá trình cắt sẽ sinh ra một lượng lớn sắt nóng chảy bắn tung tóe và bức xạ nguồn sáng. Trong Hình 1, vải chống cháy màu đỏ được đặt xung quanh chu vi của chùm tia để che chắn nguồn laser và tia lửa.

● Thêm kính chống bức xạ ở cả hai bên trục Z; Theo thử nghiệm: khi khoảng cách giữa hai bên của máy công cụ là 0,5m đến 1m, bức xạ của nguồn sáng có thể bị chặn hiệu quả khi cắt và tình hình cắt có thể được quan sát thông qua tấm kính plexiglass.

5.Giá đỡ giường máy tiện

● Giường được lắp đặt và cố định bằng giá đỡ chính và giá đỡ phụ

● Chức năng: thân máy cắt tôn CNC được mở rộng, nhằm tránh việc thân máy sử dụng lâu dài dưới tác động của ngoại lực, dẫn đến ảnh hưởng đến độ song song.

● Do tải trọng lớn ở khu vực cắt và việc bốc dỡ thường xuyên nên không thể tránh khỏi một số yếu tố ảnh hưởng chung (bao gồm nhiệt sinh ra do trọng lực, rung động và cắt) trong quá trình giữa.

Vì vậy, mục đích của ba trụ đỡ phụ ở giữa là để đỡ chiều rộng cắt, lực xuyên qua (cột đỡ) trực tiếp xuống đất chứ không phải tác dụng trực tiếp vào thân giường vệ sinh, để đảm bảo độ ổn định của giường.

Ghi chú: Phần màu xanh lá cây trong hình là phần hỗ trợ chính của giường, phần màu đỏ là phần hỗ trợ phụ

6. Hệ thống thông gió theo dõi thông minh

● Sử dụng phân vùng và hút khí theo từng đoạn, giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng không cần thiết bằng cách theo dõi hoạt động của từng xi lanh phân vùng.

● Chỉ mở các lỗ thông gió trong bộ phận vận hành cắt, để có được luồng gió tập trung và mạnh hơn, đồng thời hiệu quả loại bỏ bụi tốt hơn

7. Truyền động bánh răng chính xác

● Gia công chính xác bánh răng và thanh răng có độ chính xác cao, sau khi cắt tinh, gia công mài

● Độ chính xác khớp cao, tốc độ cắn cao, xoay mượt mà và yên tĩnh hơn

● Cấu trúc truyền tải tải trọng nhỏ gọn, giảm hiệu quả mô men truyền động, giảm rung động

● Hệ thống chuyển động cổng trục đôi có thể đạt được hiệu ứng tăng tốc cao hơn và tốc độ di chuyển nhanh hơn

8. Đầu cắt laser

● Hệ thống lấy nét tự động

● Thiết kế nhẹ, tăng tốc nhanh

● Không có cảm biến khoảng cách trôi

● Theo dõi liên tục các ống kính bảo vệ

● Bảo vệ đường đi ánh sáng khép kín

● Tự động đục lỗ

● Công nghệ làm mát giúp làm mát nhanh nhiệt độ bề mặt của tấm kim loại

●Đèn báo hoạt động LED hiển thị trạng thái đầu cắt

● Dữ liệu giám sát có thể được đọc trên thiết bị đầu cuối di động hoặc hệ thống CNC thông qua mạng không dây

● Có cảm biến áp suất ở đầu cắt và vòi phun

Công nghệ cắt của máy cắt laser

1. Cắt nhảy cóc

● Chức năng nhảy cóc mới dựa trên CNC loại bỏ nhược điểm chuyển động “hình chữ nhật” hoặc nhảy cóc sai của đầu cắt.

● Áp dụng chuyển động parabol, có chức năng nhảy và rơi dựa trên CNC để đạt được khả năng kiểm soát thời gian thực và định vị chính xác, nhanh chóng, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý.

2. Tự động tránh chướng ngại vật

● Khi phôi gia công bị cong, đầu cắt có thể tự động nhận dạng và nâng lên nhanh chóng để tránh chướng ngại vật và xác định vị trí của phôi gia công tiếp theo một cách thông minh

● Giảm khả năng va chạm giữa đầu cắt và phôi; ② đảm bảo tính đồng nhất của quá trình cắt trong quá trình gia công, do đó cải thiện hiệu quả gia công; ③ xác định vị trí của phôi tiếp theo một cách thông minh, do đó giảm khả năng chuyển toàn bộ một tờ và giảm lãng phí tờ; ④ giảm khối lượng công việc của người vận hành và biên tập thông qua thao tác đơn giản và thông minh.

3. Cắt không gờ bằng hợp kim nhôm (Tùy chọn)

● Quá trình cắt hợp kim nhôm dễ xuất hiện gờ, do đó cần đánh bóng thủ công hoặc cơ học thêm, làm tăng quy trình sản xuất sản phẩm, do đó làm giảm năng suất, kéo dài chu kỳ vận chuyển và làm tăng chi phí sản xuất.

● Quy trình “Cắt không gờ hợp kim nhôm” của Hymson tạo ra sản phẩm không gờ, không nhăn, độ chính xác cao, không tiêu hao khuôn, không cần sửa chữa khuôn, tiết kiệm thời gian thay khuôn, tiết kiệm phí gia công, giảm giá thành sản phẩm, v.v.

4. Đục lỗ nhanh

Công nghệ mới đặc trưng của Hymson, giúp giảm thời gian đục lỗ và tối ưu hóa toàn bộ quá trình đục lỗ để đạt được độ đục lỗ ổn định, nhanh chóng và chất lượng cao

● Tốc độ cao: Có thể xuyên qua nhiều tấm có độ dày trung bình một cách đồng đều và nhanh chóng trong vòng 200ms

● Hiệu suất cao: Tiết kiệm thời gian hơn 80% so với thời gian đục lỗ thông thường là 1-2 giây

● Chất lượng cao: Quá trình đục lỗ ổn định, không cần nổ mìn. Công nghệ an toàn và hiệu quả.

● Dễ vận hành: Đơn giản và thông minh, giảm khối lượng công việc của người vận hành và biên tập.

5. Điểm cắt tùy ý

● Trong quá trình sản xuất thực tế, khi một phần tấm không được cắt kỹ do bụi ở một nút nào đó trên tấm, thiếu khí, v.v., giải pháp cho các nhà sản xuất máy cắt laser nói chung là thiết lập lại giao diện hệ thống, nghĩa là phải thực hiện lại quy trình từ đầu đến cuối thao tác quy trình, tốn thời gian, tiêu tốn nhiều vật liệu và chi phí cao.

● Với chức năng “Cắt điểm tùy ý” của Hymson, đầu cắt có thể cắt tại điểm tùy ý mà không cần cắt từ đầu đến cuối, do đó giải quyết được các vấn đề tốn thời gian, tiêu thụ nhiều vật liệu, chi phí cao, v.v.

6. Cắt tốc độ cao

●Việc tăng tốc và giảm tốc đột ngột nói chung

, chẳng hạn như rung động do va chạm mạnh, thanh răng bị gãy, v.v., có thể làm hỏng phần cứng của máy tiện.

● Chức năng “Cắt tốc độ cao” của Hymson lập kế hoạch đường cắt trước và tối ưu hóa quá trình tiện, cộng và trừ cũng như nội suy.

● Hiệu quả: Cải thiện đáng kể khả năng tăng tốc và giảm tốc, giảm thời gian tăng tốc và giảm tốc; tăng hiệu suất gia công phôi phức tạp lên 30%

● An toàn: Hấp thụ các cú sốc từ việc tăng tốc và giảm tốc khi cắt trên máy tiện để đảm bảo tốc độ xử lý cao của máy và bảo vệ máy tiện khỏi các cú sốc

Chức năng chỉnh sửa ống của máy cắt laser

● Chức năng chỉnh lưu tâm uốn ống, tạo ra ba loại ống thông thường (ống vuông, ống chữ nhật, ống thắt lưng) có thể thực hiện chức năng bù tâm trong quá trình cắt.
Ngoài ra, chức năng này của máy cắt laser thép có thể đảm bảo đường viền nằm ở vị trí trung tâm của bề mặt ống và giảm sự bất đối xứng ở cả hai bên đường viền do ống bị uốn cong.

Phần mềm của thiết bị cắt laser

● TUBEST là phần mềm lập trình tự động CAD/CAM kim loại tấm tích hợp bao gồm thiết kế và sản xuất. Hỗ trợ vận hành CNC toàn bộ quy trình, bao gồm vẽ, xử lý tự động hoặc tương tác, mô phỏng chương trình CNC, cắt thủ công và tự động, tải xuống và tải lên chương trình xử lý.

● Bạn có thể nhập trực tiếp các tệp đồ họa được tạo bởi phần mềm Solidwork.

● Đơn giản và dễ sử dụng.