Giới thiệu sản phẩm

   HF·G Loạt máy cắt laser sợi quang là mộthCông suất Igh 10000 watt laser nhiệm vụ nặng nề máy thông minh được phát triển bởi Hymson một cách độc lập.

• Dessign cho laser công suất cao máy hạng nặng có thể xử lý tất cả các loại tấm ổn định và liên tục,
• Công nghệ bù động Hymson cho hiệu ứng nhiệt, đảm bảo hiệu quả sử dụng lâu dài và ổn định và đảm bảo độ chính xác cắt của máy,
• Máy được nâng cấp với tấm kim loại được hàn và mộng và cấu trúc mối nối tenon để giải quyết hiệu quả các vấn đề biến dạng thân máy và gia công không ổn định,
• Kỹ thuật cân bằng hỗ trợ đa điểm, cung cấp nhiều đảm bảo cho sự ổn định và đảm bảo cân bằng ứng suất để ngăn máy bị chìm,
• Hệ thống thông gió khoanh vùng thông minh với hiệu quả thông gió và loại bỏ bụi cao cho sức khỏe tốt và bảo vệ môi trường,
• Có thể được trang bị kho bãi tự động, hệ thống bốc / dỡ hàng hoàn toàn tự động, v.v. để mở rộng dây chuyền sản xuất tự động,
• Hiển thị sản xuất thông minh, xem thời gian thực xử lý.

Cấu trúc chính

Thiết kế mô-đun

• Một số thành phần có chức năng độc lập được tích hợp một cách khoa học và có hệ thống để phù hợp với chất lượng cao của toàn bộ máy;
• Với độ bền cao và độ tin cậy cao của máy được đảm bảo, tốc độ phát triển sản phẩm được cải thiện để đáp ứng nhu cầu thị trường một cách nhanh chóng.

                                   

 

         

Thân máy với cấu trúc rỗng

---

• Áp dụng thiết kế cấu trúc rỗng được cấp bằng sáng chế của Hymson để giảm diện tích sưởi ấm và giảm tác động của nhiệt lên máy, do đó kéo dài tuổi thọ của máy;
• Áp dụng tấm cường độ cao để hàn để đảm bảo cấu trúc ổn định của máy và hoạt động lâu dài và ổn định của thiết bị;
• Thân máy được xử lý đã trải qua quá trình xử lý nhiệt độ cao để loại bỏ ứng suất bên trong do chính vật liệu gây ra và hàn ở mức độ tối đa, đảm bảo độ bền cao, độ chính xác cao và dung sai cao.

 

Dầm chéo nổi

---

• Áp dụng thiết kế cấu trúc dầm ngang nổi để bù đắp tác động gây ra bởi mức độ song song tham chiếu trên cả hai mặt của thân máy khi sử dụng lâu dài, do đó đảm bảo độ chính xác cắt;
• Chùm tia chéo nổi có thể bảo vệ hiệu quả khối trượt để giảm triệt tiêu lực và nổ hạt dưới lực, do đó đảm bảo độ chính xác tuyến tính của hoạt động và giảm các tình huống lệch thẳng và ngoài vòng trong cắt.

 

                   

 

               

Hệ thống thông gió khoanh vùng

---

• Áp dụng thông gió phân vùng và phân đoạn và sử dụng kiểm soát theo dõi để kiểm soát hoạt động của xi lanh trong các khu vực khác nhau để nhận ra mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn và hiệu quả cao hơn;
• Chỉ có lỗ hút cho phạm vi hoạt động cắt được mở cho đường đi ngắn hơn, năng lượng gió tập trung hơn và mạnh hơn, và hiệu quả loại bỏ bụi tốt hơn.

 

Chùm tia chéo cường độ cao

---

• Áp dụng thiết kế kết cấu được cấp bằng sáng chế của Hymson về chùm tia chéo nhôm kéo cho khối lượng tổng thể nhẹ, độ bền kéo cao và hiệu suất động vượt trội;
• Thông qua phân tích dữ liệu mô phỏng và thử nghiệm các mô hình và độ dài khác nhau, đảm bảo chất lượng, độ cứng và tính chất động của chùm tia chéo trong thời gian chạy dài.

 

 

       

Động cơ servo

---

• Động cơ servo và ổ đĩa có thương hiệu, với độ phân giải bộ mã hóa cao;
• Tích hợp tính năng động cao, cấu trúc nhỏ gọn và hiệu quả năng lượng.

 

 

Truyền động bánh răng chính xác

---

• ALPHA gia công chính xác các bánh răng và giá đỡ có độ chính xác cao đã được hoàn thiện và nối đất;
• Tốc độ khớp và độ chính xác siêu cao, tốc độ cắn cao, xoay mượt mà và yên tĩnh hơn;
• Cấu trúc truyền động tải trọng nhỏ gọn để giảm hiệu quả mô-men xoắn lái xe và loại bỏ rung động;
• Áp dụng hệ thống chuyển động giàn truyền động kép để tăng tốc cao hơn và tốc độ di chuyển nhanh hơn.

                         

   

Hệ thống điều khiển số CNC

Công nghệ quy trình cắt

Cắt nhảy vọt

• Chức năng nhảy vọt mới dựa trên CNC giúp loại bỏ nhược điểm của chuyển động "hình chữ nhật" hoặc nhảy sai của đầu cắt.
• Áp dụng chuyển động của parabol, với nhảy và rơi dựa trên CNC để đạt được điều khiển thời gian thực và định vị chính xác và nhanh chóng, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý.

Tự động tránh chướng ngại vật

• Khi phôi kêu lên, đầu cắt có thể xác định nó tự động và tăng nhanh để tránh chướng ngại vật và xác định vị trí của phôi tiếp theo một cách thông minh
• (1) Để giảm xác suất va chạm giữa đầu cắt và phôi; (2) để đảm bảo tính nhất quán của việc cắt trong quá trình chế biến, do đó nâng cao hiệu quả xử lý; (3) để xác định vị trí của phôi tiếp theo một cách thông minh, do đó làm giảm xác suất chuyển tích phân của một tấm và giảm lãng phí của tấm; (4) để giảm khối lượng công việc của người vận hành và biên tập viên thông qua hoạt động đơn giản và thông minh.

Cắt sét

• Công nghệ mới đặc trưng của Hymson, giúp cải thiện sản xuất cắt laser ở ba khía cạnh, tức là độ chính xác cắt, tốc độ cắt và tiêu thụ năng lượng trong cắt
• Hiệu quả cao: Cắt sét có khả năng đục lỗ hiệu quả hơn và tốc độ cắt nhanh hơn.
• Tiêu thụ năng lượng thấp: Mức tiêu thụ năng lượng của khí cho mục đích cắt giảm hơn 50%
• Chất lượng tốt: Chất lượng cắt cắt cao hơn, nhẵn và thậm chí cắt cạnh, ít gờ hơn.

Thủng nhanh chóng

• Công nghệ mới đặc trưng của Hymson, giúp giảm thời gian thủng và tối ưu hóa toàn bộ quá trình thủng để đạt được lỗ thủng ổn định, nhanh chóng, chất lượng cao
• Tốc độ cao: Để thâm nhập vào các tấm khác nhau có độ dày trung bình một cách nhất quán và nhanh chóng trong vòng 200ms
• Hiệu quả cao: Để tiết kiệm thời gian hơn 80% so với thời gian thủng chung là 1-2 giây
• Chất lượng cao: Quá trình thủng ổn định, không nổ mìn. Công nghệ này an toàn và hiệu quả.
• Dễ vận hành: Đơn giản và thông minh, giảm khối lượng công việc của người vận hành và edito.

Sơ yếu lý lịch breakpoint

• Trong trường hợp gián đoạn chương trình, mất điện đột ngột, v.v. trong quá trình cắt, khi bạn khởi động lại máy, chức năng "Tiếp tục điểm ngắt" có thể ghi nhớ đường dẫn đã đặt trước đó và tiếp tục xử lý.
• Tránh trải qua quá trình một lần nữa từ điểm bắt đầu ban đầu, điều này tốn thời gian và ảnh hưởng đến hiệu quả
• Khi cắt một tấm dày hoặc phôi có đường viền rộng, chức năng "Sơ yếu lý lịch điểm ngắt" có thể giải quyết tốt một loạt vấn đề, chẳng hạn như tốn thời gian, tiêu thụ nhiều vật liệu, chi phí cao, v.v.

Điểm cắt tùy ý

• Trong quá trình sản xuất thực tế, khi một phần của tấm không được cắt kỹ do bụi trên một nút nhất định trên tấm, không đủ khí, v.v., giải pháp cho các nhà sản xuất máy cắt laser nói chung là đặt lại giao diện hệ thống, nghĩa là trải qua quá trình một lần nữa từ đầu đến cuối hoạt động của quy trình, tốn thời gian, tiêu thụ nhiều nguyên liệu, và chi phí cao.
• Với chức năng "Cắt điểm tùy ý" của Hymson, đầu cắt có thể cắt vào tại điểm tùy ý, mà không cần cắt từ đầu đến cuối, do đó giải quyết các vấn đề tốn thời gian, tiêu thụ nhiều vật liệu, chi phí cao, v.v.

Điều chỉnh tốc độ dần dần trong khởi động công cụ

• Một tấm dày không được cắt kỹ; các dòng trên phần không đồng đều; phần này có dross nghiêm trọng, vv Nếu khởi động dụng cụ kém, không thể đạt được hiệu quả cắt chất lượng cao của các tấm dày và một loạt các vấn đề ảnh hưởng đến chất lượng phôi, chẳng hạn như phản xạ ánh sáng xanh, lỗi, v.v., có thể xuất hiện. Trong trường hợp nghiêm trọng, đầu cắt và các thiết bị quang học có thể bị hỏng.
• Với quy trình "Điều chỉnh tốc độ dần dần trong khởi động công cụ" (đối với tấm dày) của Hymson, sau khi thủng, quy định tốc độ dần dần một cách thông minh, do đó đạt được hiệu quả cắt tốt hơn. Quá trình này chủ yếu được sử dụng trong việc cắt các tấm hợp kim nhôm và thép không gỉ dày, và ổn định và cung cấp phôi chất lượng cao.

Hợp kim nhôm Burr-free Cut (Tùy chọn)

• Burrs rất dễ xuất hiện trong cắt hợp kim nhôm, vì vậy cần đánh bóng thủ công hoặc cơ học bổ sung, làm tăng quy trình sản xuất sản phẩm, do đó làm giảm năng suất, kéo dài chu kỳ vận chuyển và tăng chi phí sản xuất.
• Quy trình "Cắt không cần gờ hợp kim nhôm" của Hymson giúp không bị gờ, không có nếp nhăn, độ chính xác cao, không tiêu thụ khuôn, không cần sửa chữa khuôn, tiết kiệm thời gian thay khuôn, tiết kiệm phí gia công, giảm giá thành sản phẩm, v.v.

Cắt ruồi

• Quá trình "Fly-cutting" có thể đặt điểm bắt đầu cắt của đường viền trên đường tiếp tuyến của vệt chuyển động của đầu laser, mà không cần sử dụng dây dẫn. Nó không độc lập cắt từng chi tiết, thay vào đó, nó cắt tất cả các đường viền thành một đường thẳng.
• Nó làm giảm sự thay đổi hướng cắt của laser trong quá trình cắt, giảm thời gian và số lần thủng, đồng thời đảm bảo rằng đầu laser luôn ở trạng thái chuyển động vận tốc cao trong quá trình cắt, vì vậy nó rất thích hợp cho quá trình gia công cắt tốc độ cao của các tấm thép mỏng.
• Nó làm giảm thời gian xử lý của tấm và cải thiện hiệu quả cắt của máy tiện.

Cắt tốc độ cao

• Tăng tốc và giảm tốc nhanh nói chung, chẳng hạn như rung va đập dữ dội, đứt giá răng, v.v., có thể làm hỏng phần cứng của máy tiện.
• Chức năng "Cắt tốc độ cao" của Hymson lên kế hoạch trước cho đường cắt và tối ưu hóa quá trình quay vòng cũng như quá trình cộng và trừ cũng như nội suy.
• Hiệu quả: Cải thiện đáng kể khả năng tăng giảm tốc và giảm thời gian tăng giảm tốc; Tăng hiệu quả xử lý phôi phức tạp lên 30%
• An toàn: Hấp thụ các cú sốc từ tăng tốc và giảm tốc trong việc cắt trên máy tiện để đảm bảo xử lý tốc độ cao của máy và bảo vệ máy tiện chống lại các cú sốc

Mẫu

Chuẩn bị tình trạng trang web cài đặt máy của người dùng
 

Lắp đặt và vận hành thử

Vận tải và Logistics

Dịch vụ trước khi bán

Dịch vụ sau bán hàng

FAQ